2025-09-09
Đây là cốt lõi của sản xuất PCBA.
In dán hàn: Một máy quét đẩy bột hàn thông qua một tấm ván, chính xác lắng đọng nó trên các tấm PCB.
SPI (kiểm tra bột hàn): Một hệ thống kiểm tra quang học 3D kiểm tra chất lượng của miếng đun hàn in, tìm kiếm các khiếm khuyết về khối lượng, diện tích, chiều cao và đường thẳng.
Đặt thành phần: Máy chọn và đặt sử dụng vòi hút bụi để nhặt các thiết bị gắn bề mặt (SMD) từ một bộ cấp và đặt chúng chính xác trên bột hàn trên các tấm PCB.
Lò đúc ngược: Bảng, bây giờ được lấp đầy với các thành phần, di chuyển qua một lò sưởi. lò theo một hồ sơ nhiệt độ được xác định trước (sưởi ấm trước, ngâm, sưởi lại, làm mát xuống) để tan chảy, chảy,và làm cứng bột hàn, tạo thành một kết nối điện và cơ học đáng tin cậy.
AOI (kiểm tra quang học tự động): Sau khi hàn, một hệ thống camera độ phân giải cao kiểm tra PCBA cho các khiếm khuyết phổ biến như thiếu, không chính xác, sai đường, hoặc các thành phần mộ, cũng như cầu hàn.
Chèn thành phần: Các thành phần THT được đặt bằng tay hoặc tự động vào các lỗ được chỉ định trên PCB.
Lò đúc sóng: Bảng với các thành phần được chèn đi qua một sóng hàn nóng chảy. Sóng, được tạo ra bởi một máy bơm, làm ướt các dây dẫn và miếng đệm thành phần, hoàn thành quá trình hàn.Khi một bảng mà đã trải qua hàn reflow đang được hàn sóng, một vật cố định là cần thiết để bảo vệ các thành phần SMD đã hàn trước đó.
Lò bằng tay / làm lại: Đối với các bộ phận không phù hợp với hàn sóng hoặc sửa chữa, một kỹ thuật viên sử dụng máy hàn để hàn thủ công các khớp nối.
Làm sạch: Một chất tẩy rửa được sử dụng để loại bỏ dư lượng luồng và các chất gây ô nhiễm khác từ bảng, tăng độ tin cậy của nó (đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm đáng tin cậy cao trong quân sự, y tế,và ngành công nghiệp ô tô).
Chương trình lập trình: Phần mềm cố định được viết vào vi điều khiển, chip bộ nhớ và các thành phần có thể lập trình khác trên PCBA.
Kiểm tra
ICT (In-Circuit Test): Một thiết bị cố định giường móng được sử dụng để tiếp xúc với các điểm thử nghiệm trên bảng để kiểm tra các giá trị thành phần chính xác và xác định mạch mở hoặc mạch ngắn.
FCT (Thử nghiệm chức năng): PCBA được bật và được cung cấp đầu vào tín hiệu trong môi trường làm việc mô phỏng để xác minh chức năng tổng thể của nó.
Thử nghiệm cháy: PCBA được vận hành trong điều kiện nhiệt độ cao và tải trọng cao trong một thời gian dài để sàng lọc các lỗi đầu đời.
Lớp phủ phù hợp: Một bộ phim bảo vệ được phun lên bề mặt của PCBA để cung cấp độ ẩm, ăn mòn, bụi và chống cách nhiệt, do đó làm tăng độ tin cậy của nó trong môi trường khắc nghiệt.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào
