2L LED PCB Board FR4 1.5MM Màu trắng và đen Soldermask với OSP cho PCB hiển thị LED

PCB màn hình LED cho phép chúng được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, từ màn hình ngoài trời quy mô lớn đến các thiết bị nội thất quy mô nhỏ.màu sắc rực rỡ, và hiệu suất tiết kiệm năng lượng đã làm cho màn hình LED trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Đặt thành phần: Đặt chính xác và chính xác các thành phần điện tử trên PCB là rất cần thiết.Máy chọn và đặt tự động hoặc kỹ thuật lắp ráp bằng tay được sử dụng để đặt các thành phần vào vị trí được chỉ định của chúng theo thiết kế PCB.

Ứng dụng bột hàn: Bột hàn, một hỗn hợp các hạt hợp kim hàn và luồng, được áp dụng cho các miếng đệm của PCB nơi các thành phần sẽ được hàn.Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng một stencil và một quá trình in dán hàn.

Đuất các thành phần: Các thành phần sau đó được hàn vào PCB bằng một trong các phương pháp sau:

a. Lò tái quy: Trong quá trình này, PCB với các thành phần và bột hàn được đi qua lò lò.tạo ra các khớp hàn đáng tin cậy khi nó nguội xuống.

b. Lò đúc sóng: Đối với các thành phần xuyên lỗ, PCB được truyền qua một làn sóng hàn nóng chảy. Lò đúc dính vào các dây dẫn kim loại phơi bày và tạo ra các khớp hàn khi nó cứng.

c. Hỗn hợp bằng tay: Một số thành phần, chẳng hạn như các IC sắc nét hoặc các thành phần chuyên biệt, có thể yêu cầu hàn bằng tay bằng cách sử dụng máy hàn hoặc trạm làm lại không khí nóng.

Kiểm tra và thử nghiệm: Sau khi hàn, PCB được kiểm tra trực quan và kiểm tra quang học tự động (AOI) để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết hàn nào, chẳng hạn như sai đường, cầu nối,hoặc không đủ hànKiểm tra chức năng cũng có thể được thực hiện để đảm bảo hoạt động đúng đắn của PCB lắp ráp.

Làm sạch: Các dư lượng luồng từ quá trình hàn thường được loại bỏ thông qua quá trình làm sạch.Điều này giúp cải thiện độ tin cậy của PCB bằng cách giảm thiểu nguy cơ ăn mòn hoặc điện ngắn do lưu lượng dư thừa.

Lớp phủ phù hợp (tùy chọn): Trong một số ứng dụng mà PCB có thể tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt hoặc độ ẩm, một lớp phủ phù hợp có thể được áp dụng.Lớp phủ bảo vệ này giúp bảo vệ PCB khỏi các chất gây ô nhiễm, độ ẩm, và rò rỉ điện.

Kiểm tra cuối cùng và kiểm soát chất lượng: Trước khi tập hợp PCB được coi là hoàn thành, một cuộc kiểm tra cuối cùng được tiến hành để xác minh chất lượng của tập hợp.Điều này bao gồm kiểm tra vị trí đúng của các thành phần, đảm bảo tất cả các khớp hàn đều nguyên vẹn và xác nhận rằng PCB đáp ứng các yêu cầu điện và cơ học được chỉ định.

Các quy trình quan trọng này đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến chi tiết, tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành và các biện pháp kiểm soát chất lượng để đảm bảo độ tin cậy và chức năng của PCB lắp ráp.Kỹ thuật sản xuất tiên tiến, các hệ thống kiểm tra tự động và các nhà điều hành có tay nghề đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được các bộ PCB chất lượng cao.